钢质防火门防烟测试设备

一、钢质防火门防烟测试设备概述依据BS-EN1634-3-2004、ISO 5925-1:2007、UL1784-2009标准及《防火门的防烟性能试验方法》对防火门进行防烟性能测试，同时满足卷帘烟雾控制试验的要求，测量门、卷帘的泄漏率；常温状况，试验装置可模拟正反两面的漏烟速率测定，无需重新安装试验门。二、钢质防火门防烟测试设备技术指标1．工作电源：AC380V±10% 50Hz；2．加热功率： 90KVA以上，满足升温曲线要求；3．炉内压力：0-100Pa(可调）,通过变频旋涡风机来达到设定压力（10、12.5、25 、50、75Pa、或者0~75Pa内任意值)；4．炉内体积 ：3m(宽）*3m（高）*1.2（0.9+0.3）m（深）；5．炉体结构：内侧为304不锈钢，外侧为槽钢+A3喷漆，中间保温层，保温材料厚度75mm，侧面留有测量门，以方便实验进入试验箱内观察各个参量；6．引流板：材质304，可前后移动100mm；7．样品架：1套，采用螺杆方式紧固密封，样品门安装采用轻质砖砌墙并根据选择的密封罩批墙平整；8．循环风机：6台；9．温度测量：12支直径1.0mm的K型热电偶。10．压力测量：通过微差压传感器，±100Pa，精度至少为±1Pa；11．流量计：0.07-100m3/h，精度±1.5%，双向；12．整体泄漏量:密封性好，在50Pa条件下Qapp(20)+Qsup/assoc(20) 不超过 7m3/h；13．加热：采用翅形干烧管加热，智能PID温度控制；14．密封罩（3个）：(1、1300*2400*100mm，2、1700*2500*100mm，3、2000*2600*100mm)；15．系统采用PLC+上位机控制；三、钢质防火门防烟测试设备结构与控制：1．试验框架与炉体的密封采用双层密封条密封方式，做完试验可松开螺杆，移开试验框架；2．试验框架一边可安装密封罩，密封罩通过推板结构推压密封罩，把密封罩压紧在试验门体四边的批墙上并通过打玻璃胶密；3．加热方式采用翅片发热管，炉内通过循环风机，使炉内温度达到均匀；4．加压风机采用变频控制，并结合三通切换管路来达到设定压力要求，可产生正压与负压，模拟试验门两面的泄露测量；5．12路热电偶位置可调节，温度及控温等温度采用表头显示并与上位机通信，使热电偶便于计量。6．上位机系统将记录测试过程的温度曲线和压力、测试日期等，提供查询功能。系统可进行查询、显示或打印输出查询wq的数据及曲线四、钢质防火门防烟测试设备温度和压力控制方式：1. 种控制条件 （BS EN 1634-3:2004）①环境温度条件：平均温度应为（20±10）℃，在此温度下完成不同压力（10Pa和25Pa、或者客户要求的特定压力）的泄露速率试验。每个压力稳定2min后确定泄漏速率Qt的值保持2min；②中等温度条件：平均温度应在（30±5）min内从环境温度线性升到（200±20）℃，如图1-1所示。温度应分布均匀，单点温度应控制在（200±40）℃，加热期间试验箱保持中性压力。达到试验温度200℃后10min内应完成不同压力（10Pa、25Pa、50Pa、或者客户要求的特定压力）的泄露速率试验，每个压力稳定2min后确定泄漏速率Qt的值保持2min；2. 第二种控制条件（ISO 5925-1:2007）①环境温度条件：平均温度应为（20±10）℃，在此温度下完成不同压力（10Pa、25Pa、或者客户要求的特定压力）的泄露速率试验。每个压力稳定2min后确定泄漏速率Qt的值保持2min；②中等温度条件：平均温度应在（20±3）min内从环境温度线性升到160℃，然后（30±3）min内线性升到（200±20）℃。温度应分布均匀，单点温度应控制在（200±40）℃，加热期间试验箱保持中性压力。加热开始后35 min开始个压力泄露速率试验，30min内应完成不同压力（10Pa、25Pa和50Pa、或者客户要求的特定压力）的泄露速率试验，每个压力稳定2min后确定泄漏速率Qt的值保持2min；3. 第三种控制条件（UL 1784-2009）①环境温度条件：平均温度应为（24±11）℃，在此温度下完成不同压力（12.5Pa、25Pa、50Pa、75Pa、或者客户要求的特定压力）的泄露速率试验。每个压力稳定2min后确定泄漏速率Qt的值保持2min；②中等温度条件：平均温度应在15min内从环境温度线性升到177℃，然后30min内线性升到204℃。温度应分布均匀，单点温度应控制在（204±40）℃，加热期间试验箱保持中性压力。当温度稳定在（204±5）℃后30min内应完成不同压力（12.5Pa、25Pa、50Pa、75Pa、或者客户要求的特定压力）的泄露速率试验，每个压力稳定2min后确定泄漏速率Qt的值保持2min；